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3PE防腐钢管防腐喷涂方法解析

作者:www.360gangtie.com 日期:2013/4/4 9:49:15

        关于3PE防腐钢管防腐喷涂方法解析该文章,我公司3pe防腐钢管厂家结合自己的多年的生产经验及查阅大量资料文献发表自己对3PE防腐钢管防腐喷涂方法解析话题不同的见解。

     我们在钢管防腐喷涂之前需要将工件预热至某一温度,使得粉末一接触即熔化,其余热应该能使涂层流动并在规定时间内固化,最后用水冷却终止固化过程.重防腐熔结环氧粉末涂料按用途可分为管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉,以及3层结构防腐用粉.单层、3层PE熔结环氧粉末涂料,一般是由合成树脂、固化剂(热固性粉末涂料中)、颜料、填料和助剂等几种原料组成,因此选择好这些原料是很重要的.关于单层重防腐环氧粉末涂料结构及工艺,

  我们从8个方面进行了介绍——涂敷方法:高压静电喷涂,摩擦静电喷涂,流化床涂敷,静电流化床涂敷;涂膜厚度:普通级300~400μm,加强级500~700μm;表面处理:

  一是高温速烧(除去表面的油、锈和其他疏松积淀物、水分等),

  二是喷砂或喷丸(处理至Sa 2.5级,锚纹深度40~100μm),

  三是清理管壁表面(除尘至近白级);工件预热,一般控制在220~240℃范围内,不得超过260℃(防止氧化);将AmandaFBE粉末涂料喷涂于工件表面至要求厚度;按固化要求进行固化,固化条件230℃、固化时间快型30s、慢型607、涂层冷却;涂层冷却;工件降温至90℃以下时进行表面检验.   3层重防腐环氧粉末涂料结构组成包括:熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层,其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜,与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力,并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力;聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合,并与外面的聚乙烯层粘结,使3层成为一个整体,最外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯).

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